1、 一级切断设备由人工将电线投到切断机内剪切成10-30CM经由皮带输送到二级铜米粉碎机中便于在铜米破碎机中破碎时在短时间内达到铜米和塑胶的彻底脱离。 2、 铜米破碎机在破碎过程中根据不同的线径通过筛网的控制在粉碎的过程中经过刀具的剪切和物料之间的摩擦达到金属与非金属的基本脱离。铜米破碎机的原理说明和维护保养另见说明。 3、 经过铜米破碎机破碎好的铜米和塑胶混合物通过分离输送装置将混合物料输送到脉动气流分选机中进行粗选在此过程中混合物料中的金属将达到95%以上的提取金属纯度在从分选过程中基本上达到98%以上。而分选后的塑胶中含有少量铜米进行下一步高纯度分选。脉动气流分选原理和调试方法令见说明。 4、 有螺旋输送装置将含有少量金属的塑胶输送到静电精选设备的加料仓中再由静电分选设备中附带的风力输送设备将物料提升到静电分选设备储料仓中进行物料的精选。静电分选分部的原理和使用说明另见静电分选说明书。     加工过程中重点工序是废线缆在加工系统中经过切碎和研磨塑料皮和铜颗粒呈分离状态切碎的铜颗粒和塑料经过震动系统进一步分离然后经过风选和静电选使塑料皮和铜米彻底分离。 该铜米机的自动化程度较高主要的优势是1.相对与破碎加摇床来说是产量有很大提高2.适应性强即可处理相同规格的废铜线又可以处理不同规格混杂的废线缆这是其它类型的铜米机达不到的其它铜米机只能处理相同规格的废线缆3.产品的纯度高 机生产的铜米纯度高可以达到99.5%以上4.环境效益好由于该机组配备了比较先 收尘系统因此不会对环境造成污染